Sensorer och mätteknik – guide till industrigivare

Sensorer och mätteknik används för att mäta, övervaka och styra värden i industriella system. Det kan handla om tryck i en ledning, temperatur i en process, nivå i en tank, flöde genom ett rör eller positionen på en rörlig del. 

Den här guiden förklarar hur givare fungerar, vilka typer av mätvärden som är vanliga och vad som är viktigt att tänka på innan du väljer givare. Målet är att ge en bättre förståelse för industriella sensorer och mätgivare. Vill du se Swelex sortiment? Gå vidare till produktsidan för sensorer och mätteknik. 

Vad är en givare?

En givare är en komponent som känner av en fysisk storhet och omvandlar den till en signal som kan användas av ett styrsystem, mätsystem eller övervakningssystem.

Det kan till exempel vara:

  • tryck
  • temperatur
  • nivå
  • flöde
  • kraft
  • rörelse
  • position

 

Vad är skillnaden mellan givare, sensor och mätgivare?

I praktiken gör givaren det möjligt för ett system att “förstå” vad som händer i en process. Utan givare blir det svårt att automatisera, reglera, larma eller följa upp driftdata. Begreppen givare, sensor och mätgivare används ofta tillsammans.

En sensor är den del som känner av en fysisk förändring, till exempel värme, tryck eller rörelse. En givare är ofta den kompletta enheten som både känner av värdet och omvandlar det till en användbar signal. Mätgivare används ofta när fokus ligger på själva mätningen.

I vardagligt industrispråk används orden ofta som synonymer. Det viktigaste är därför inte alltid vilket ord som används, utan vad komponenten ska mäta och hur signalen ska användas.

Hur fungerar industriella sensorer?

Industriella sensorer bygger på att en fysisk förändring omvandlas till elektrisk information. När ett tryck förändras, en temperatur stiger eller en nivå sjunker påverkas sensorns mätande del. Den förändringen omvandlas sedan till en signal som kan läsas av ett system.

Förenklat sker det i tre steg:

  1. Givaren känner av ett fysiskt värde.
  2. Värdet omvandlas till en elektrisk signal.
  3. Signalen skickas vidare till ett system för styrning, övervakning eller analys.

Det är därför givaren behöver passa både mätuppgiften och systemet den ska kopplas till.

Några vanliga givartyper inom mätteknik

Olika givartyper används beroende på vad som ska mätas. Tabellen nedan ger en översikt över vanliga industrigivare och vad de används till.

Givartyp Vad den mäter Vanliga användningsområden
Temperaturgivare Temperatur Processindustri, ventilation, maskinövervakning
Tryckgivare Tryck i gaser och vätskor Hydraulik, pneumatik, vatten- och processystem
Nivågivare Nivå i tankar och behållare Tankövervakning, livsmedelsindustri och kemisk industri
Flödesgivare Flöde av vätskor eller gaser Rörsystem, energimätning, processkontroll
Positionsgivare Position eller rörelse Automation, robotik, maskinstyrning

Tryckgivare

– när tryck behöver övervakas

Tryckgivare används när tryck i gaser eller vätskor behöver mätas. Det kan vara viktigt för att säkerställa rätt driftförhållanden, upptäcka tryckfall eller skydda utrustning från för höga belastningar.

Vid val av tryckgivare behöver man bland annat förstå:

  • vilket tryckområde som ska mätas
  • om det gäller relativt tryck, absoluttryck eller differenstryck
  • vilket medium givaren kommer i kontakt med
  • vilken temperatur och miljö givaren utsätts för
  • vilken signal styrsystemet behöver

Temperaturgivare

– när värme påverkar processen

Temperaturgivare används för att mäta och övervaka temperatur i processer, maskiner, vätskor, luftflöden och tekniska system.

Rätt temperaturgivare beror bland annat på:

  • mätområde
  • svarstid
  • installationssätt
  • om givaren mäter i luft, vätska, yta eller process
  • krav på noggrannhet
  • omgivande miljö

I vissa applikationer är snabb respons viktig. I andra är stabilitet, robusthet och lång livslängd viktigare.

 

Nivågivare

– när fyllnadsgrad behöver kontrolleras

Nivågivare används för att mäta eller indikera nivå i tankar, kärl, silor och behållare. De kan användas för att undvika överfyllnad, torrkörning eller felaktiga processnivåer. En nivågivare kan ge kontinuerlig mätning eller fungera som nivåvakt vid en bestämd punkt.

Några viktiga faktorer är:

  • om materialet är vätska, pulver eller granulat
  • om mätningen ska vara kontinuerlig eller punktvis
  • tankens form och material
  • temperatur och tryck
  • risk för skum, beläggningar eller smuts
  • krav på hygien eller kemikalieresistens

Flödesgivare

– när rörelse i ett medium ska mätas

Flödesgivare används för att mäta eller indikera flöde i ledningar och system. Det kan handla om vätskor, gaser eller luft.

Flödesmätning kan vara viktig för att:

övervaka processflöden

säkerställa kylning

upptäcka stopp eller avvikelser

styra dosering

optimera energi- och resursanvändning

Valet påverkas av medium, flödesområde, rördimension, tryck, temperatur och om mätningen behöver vara exakt eller endast indikera att flöde finns.

Kraft-, rörelse- och positionsgivare

– när mekaniska värden ska mätas

Det kan handla om belastning, rörelse, avstånd eller exakt position. 

De förekommer ofta i: 

  • maskinstyrning 
  • testutrustning 
  • lyftsystem 
  • linjära rörelser 
  • kalibrering 
  • kvalitetskontroll 
  • automation 

Här är det särskilt viktigt att förstå rörelseområdet, upplösningen, belastningen och hur givaren ska monteras. 

Så väljer du rätt givare

Att välja rätt givare handlar inte bara om vad som ska mätas. Givaren behöver även passa miljön, systemet och funktionen den ska fylla.

Utgå från dessa frågor:

  • Vad ska mätas?
  • Vilket mätområde behövs?
  • Hur noggrann måste mätningen vara?
  • Vilket medium förekommer?
  • Vilken temperatur, fukt, vibration eller smuts finns i miljön?
  • Ska givaren användas för styrning, larm, övervakning eller dokumentation?
  • Vilken utsignal behöver systemet?
  • Hur ska givaren monteras?
  • Vilken kapslingsklass krävs?
  • Finns krav på material, hygien eller kemikalieresistens?

Ju tydligare applikationen är definierad, desto lättare blir det att välja rätt typ av industrigivare.

 

Signaler inom mätteknik

Givare kan skicka signaler på olika sätt. Vilken signal som behövs beror på styrsystem, avstånd, miljö och krav på noggrannhet.

Vanliga signaltyper är:

  • 4–20 mA
  • 0–10 V
  • puls
  • reläutgång
  • digital signal
  • kommunikationsbaserad signal

I industriella miljöer är signalvalet viktigt eftersom störningar, kabellängder och systemkrav kan påverka mätningen.

 

IP-klass och miljökrav

IP-klass (Ingress Protection) beskriver hur väl en komponent är skyddad mot damm och vatten. För industriella sensorer kan IP-klass vara avgörande, särskilt i miljöer med fukt, rengöring, damm eller utomhusmontage. Men IP-klass är bara en del av valet. Det är också viktigt att se till:

  • material
  • kabelanslutning
  • temperaturtålighet
  • kemikalieresistens
  • vibrationstålighet
  • mekaniskt skydd
  • risk för kondens eller spolning

En givare kan ha rätt mätområde men ändå vara fel val om den inte klarar av miljön.

Branscher och tillämpningar för sensorer

Sensorer och mätteknik används i många typer av tekniska miljöer där mätvärden behövs för styrning, säkerhet eller uppföljning.

Vanliga områden är:

  • industriell automation
  • processindustri
  • HVAC och ventilation
  • vatten och avlopp
  • energi
  • laboratorier
  • maskinbyggnad
  • transport
  • MedTech
  • marina miljöer
  • test- och mätutrustning

Vanliga frågor om sensorer och mätteknik (FAQ) 

  • Vad är skillnaden mellan en givare och en sensor? 

  • En sensor är den del som känner av en fysisk storhet. En givare är ofta den kompletta enheten som omvandlar mätvärdet till en signal. I praktiken används begreppen ofta på liknande sätt. 

  • Vilka typer av givare finns? 

  • Vanliga givartyper är tryckgivare, temperaturgivare, nivågivare, flödesgivare, kraftgivare samt rörelse- och positionsgivare. De används för olika mätvärden och applikationer. 

  • Hur väljer jag rätt givare för min applikation? 

  • Börja med att definiera vad som ska mätas, vilket mätområde som krävs, vilken miljö givaren ska sitta i och vilken signal systemet behöver. Därefter kan rätt givartyp och utförande väljas. 

  • Vad betyder IP-klass för en givare? 

  • IP-klass beskriver skydd mot damm och vatten. För givare i industriella miljöer är det viktigt eftersom de ofta utsätts för fukt, smuts, spolning eller damm. 

  • Vad betyder 4–20 mA? 

  • 4–20 mA är en vanlig analog signal inom industriell mätteknik. Den används för att överföra mätvärden från en givare till ett styr- eller övervakningssystem. 

  • När behövs en industrigivare? 

  • En industrigivare behövs när ett mätvärde ska användas för att styra, övervaka, larma eller dokumentera en process. Det kan gälla allt från tryck och temperatur till nivå, flöde och position. 

Kontakta Swelex 

Behöver du hjälp att förstå vilken typ av givare som passar din applikation? Swelex hjälper dig att resonera kring mätuppgift, miljö, signal och tekniska krav.