Elektriskt ledande o-ringar och elastomerprofiler

Elektriskt ledande o-ringar och elastomerprofiler används för att skapa tillförlitliga EMC- och EMI-tätningar i elektroniska kapslingar, apparater och industriella system. Genom att kombinera elastomerens flexibilitet med elektriskt ledande fyllningar kan packningen bidra till både elektromagnetisk skärmning och tätning mot omgivande miljö.

Vi erbjuder lösningar för applikationer där materialval, profilgeometri och elektrisk kontakt behöver anpassas efter konstruktionens krav. Vi hjälper dig att välja rätt typ av ledande packning för din applikation.

Ledande o-ringar för EMC- och EMI-tätning

En elektriskt ledande o-ring är en elastomertätning som innehåller ledande partiklar. När o-ringen komprimeras mellan två kontaktytor kan den skapa en elektrisk förbindelse över skarven och därmed bidra till att begränsa elektromagnetiska störningar.

Ledande o-ringar används ofta i cirkulära spår, anslutningar och kapslingsdetaljer där en traditionell o-ringgeometri är lämplig. De kan vara ett alternativ när konstruktionen behöver kombinera EMI-skärmning med en definierad tätande funktion.

Valet av material, dimension och kompression påverkar både den elektriska och mekaniska funktionen. Därför bör packningen väljas utifrån den aktuella konstruktionens krav på skärmning, miljö och livslängd.

Extruderade elastomerprofiler

Extruderade elastomerprofiler kan användas som EMI-packningar i silikon eller andra lämpliga elastomermaterial. Profilerna tillverkas i olika tvärsnitt och kan anpassas för exempelvis kapslingsskarvar, luckor och andra kontaktytor.

En profil kan väljas för att passa ett befintligt spår eller en specifik monteringslösning. Vid dimensionering är det viktigt att ta hänsyn till kontaktytans utformning, tillgänglig kompression och hur packningen ska monteras.

För applikationer med särskilda geometriska krav kan kundanpassade profiler vara aktuella. Swelex hjälper till att utvärdera lämpliga alternativ utifrån ritning och tekniska krav.

Material och ledande fyllningar

Elektriskt ledande elastomerer består av ett basmaterial och en ledande fyllning. Kombinationen påverkar bland annat elektrisk ledningsförmåga, mekaniska egenskaper och beständighet mot olika miljöer.

Material eller fyllning Typiska egenskaper Att tänka på
Silikon Flexibelt elastomermaterial med god användbarhet inom ett brett temperaturområde. Valet av kvalitet beror på temperatur, kompression och miljökrav.
Fluorsilikon Elastomer med förbättrad beständighet mot vissa bränslen och oljor jämfört med vanlig silikon. Lämpligheten behöver bedömas mot aktuella medier och driftförhållanden.
Silverbaserade fyllningar Kan ge hög elektrisk ledningsförmåga. Valet påverkas av krav på skärmning, kostnad och kompatibilitet med kontaktytor.
Nickel- eller kolbaserade fyllningar Alternativa ledande fyllningar för olika tekniska och ekonomiska krav. Elektriska egenskaper och korrosionsförhållanden varierar mellan kvaliteter.


Tabellen är en generell materialöversikt. Exakta egenskaper, tillgängliga kombinationer och tekniska data behöver verifieras för den valda produkten.

Galvanisk korrosion och IP-klass

Vid val av elektriskt ledande packning är det viktigt att beakta galvanisk korrosion. Om packningens ledande fyllning och kapslingens metall har olika elektrokemiska egenskaper kan korrosionsrisk uppstå, särskilt i närvaro av fukt eller andra elektrolyter.

Risken kan minskas genom ett genomtänkt val av fyllning och höljesmaterial, lämplig ytbehandling samt en konstruktion som begränsar fuktinträngning. Materialkombinationen bör alltid bedömas utifrån den faktiska användningsmiljön.

IP-klass beskriver kapslingens skydd mot inträngning av fasta föremål och vatten. En ledande elastomerpackning kan bidra till kapslingens tätning, men en viss IP-klass kan inte garanteras enbart genom materialvalet. Resultatet beror även på exempelvis spårgeometri, kompression, kontaktytor och den färdiga kapslingens konstruktion. Vid krav på en specifik IP-klass bör den kompletta konstruktionen verifieras genom relevant provning.

 

Tillämpningar för ledande o-ringar och extruderade elastomerprofil

Ledande o-ringar och extruderade elastomerprofiler används i många typer av elektroniska och industriella konstruktioner, exempelvis:

Elektronikkapslingar: Tätning av skarvar och öppningar där elektromagnetisk skärmning behövs.

Telekommunikationsutrustning: EMI-tätning i kapslingar och utrustning med krav på störningskontroll.

Industriell elektronik: Packningar för apparater och system där elektrisk kontakt över kapslingsskarvar är viktig.

Mät- och styrutrustning: Anpassade tätningar för känsliga elektroniska funktioner.

Kundanpassade konstruktioner: Profiler och o-ringar som väljs utifrån specifika mått, material och miljökrav.

Vanliga frågor elektriskt ledande o-ringar (FAQ)

  • Vad är en elektriskt ledande o-ring?

  • Det är en o-ring tillverkad av ett elastomermaterial som innehåller elektriskt ledande fyllningar. Den kan användas för att skapa elektrisk kontakt mellan två ytor och bidra till EMC- och EMI-skärmning samtidigt som den fungerar som tätning.

  • Silikon eller fluorsilikon – vad ska jag välja?

  • Silikon är ett vanligt val för många elektronikapplikationer. Fluorsilikon kan vara lämpligt när ökad beständighet mot vissa bränslen och oljor krävs. Det slutliga valet bör baseras på temperatur, kemisk exponering, mekaniska krav och önskad elektrisk funktion.

  • Hur undviker jag galvanisk korrosion mellan packning och hölje?

  • Välj en lämplig kombination av ledande fyllning och höljesmaterial, och beakta ytbehandling samt den miljö där produkten ska användas. Vid fuktiga eller korrosiva miljöer är det särskilt viktigt att utvärdera materialkombinationen och konstruktionens tätning.

  • Kan ni tillverka kundanpassade profiler?

  • Kontakta Swelex med ritning, önskade dimensioner och tekniska krav så hjälper vi dig att undersöka lämpliga alternativ för kundanpassade elastomerprofiler.